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            Z5132立式鉆床

            Z5132立式鉆床

            產品分類:立式鉆床
            總高(mm):700
            凈重/毛重(KG):1000/1100
            包裝尺寸(mm):1050*680*2010
            電動機功(kw):2.2
            工作臺行程(mm):250
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            產品詳情

             主要參數:

            型號

            Z5132

            最大鉆孔直徑mm

            32

            最大進給抗力kgf

            1600

            主軸允許的最大扭轉力矩kgf.m

            35

            主軸孔錐度莫氏

            4#

            主軸中心線主導軌面距離mm

            280

            主軸行程mm

            200

            主軸箱行程(手動)mm

            200

            主軸轉速級數級

            6

            主軸轉速r/min

            41.5、82/142/260/716/1300

            進給量mm/r

            0/10/0.15/0.25、

            電動機反轉裝置

            手動按鈕操作和攻絲自動反轉機構

            工作臺X向最大行程mm

            400(十字工作臺)

            工作臺Y向最大行程mm

            220(十字工作臺)

            工作臺Z向最大行程mm

            250

            工作臺面積mm

            800×260(十字工作臺)

            410×560(固定工作臺)

            主軸端面至工作臺最大距離mm

            700

            主電機功率kw

            2.2

            冷卻泵流量L/min

            12

            外形尺寸mm

            1050×680×2010

            機床凈重KG

            1000(固定工作臺)

            1100十字工作臺)

               Z5132方柱立式鉆床是由主軸箱、立柱、底座、工作臺等主要部分組成。 該機床機身有足夠的加強鋼板,能夠保證機身具有足夠強度、剛性和高穩定性。我公司生產的Z5132方柱立式鉆床通過不斷的創新和性能改進,采用全新的微電子型多功能繼電器,可以按照事先設置的程序,進行接通和分斷電路的控制。由軟件構成的“軟繼電器”取代了機床原使用的中間繼電器,控制程序由匯編語言編制而成。實現了一對一的單片機程序化,使機床接線簡單,故障率低,易判斷,保證了機床的高可靠性,提高了控制精度,提升了性價比。多功能繼電器使用在普通立式鉆床控制上,是一次大的革新,使立式鉆床性能有了跨越的提升,為用戶提供了更加完美的產品。我公司在立式鉆床還增加了急停開關和主變數手柄觸摸急停開關,加強了對操作工人的安全保護,提高了機床的保護性能,使機床更加人性化。
            高地Z5132立式鉆床具有以下優勢:
            1、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻絲等。2、國家“三化”設計。3、抗力保險,超越進給機構。4、半自動循環鉆孔、擴孔、鉸孔。
            5、定程切削。6、開門斷電。7、微動進給。8、攻絲自動反轉。9、主軸旋轉急停裝置。
            Z5132立式鉆床結構性能與特點如下:
            1、主軸各級變速機構靈敏可靠。2、操作系統集中,工人使用方便快捷,維修方便。
            3、主軸攻絲能實現自動反轉。4、主軸自動進給、定程切削。
            5、主軸箱設有抗力保險6、精度高、噪聲低、變速范圍廣。
            7本機床增加了急停開關和主變速手柄觸摸急停開關,加強了對操作工的安全保護,提高了機床的防護性能,使機床更加人性化。
            操作Z5132立式鉆床所必備的工作環境要求:
            1、工作電源:AC380V/3P。3相5線交流電50Hz±2%,380V+10%~380V-7%
            2、環境溫度:0~45℃
            3、相對濕度:40%~98%
            4、廠房地面:水泥地面
            5、廠房照明:只提供安全照明
            6、噪聲及振動:設備周邊為金切設備及行車。
            在以上環境條件下,設備才能確保安裝及長期穩定工作。
            操作Z5132必須熟記以下安全操作規程才可開車:
            一、操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求,五項紀律。嚴禁超負荷使用設備。
            二、開車前,必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,并按潤滑圖表進行潤滑。
            三、停車八小時以上再開動設備時,應先低速轉動三至五分鐘,確認運轉正常后,再開始工作。
            四、工作中必須正確安裝工具,鉆套要符合標準,錐面必須清潔無滑痕。
            五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上,鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。
            六、工作中不采用機動進給時,必須將控制螺帽向里推。
            七、卸鉆卡具時應用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打,不準用其它東西亂打。
            八、機床變速必須停車進行。設備開動后操作者不得離開或托人代管。
            九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在轉速時不得超過70℃。
            十、工作中必須經常檢查設備運轉情況及潤滑系統情況,如運轉和潤滑不良時,應停止使用設備。
            十一、工作中嚴禁戴手套。
            十二、非電工不準打開電器箱門。
            十三、工作后須將手柄置于非工作位置,工作臺降到位置,并切斷電源。
            以下是Z5132現場實拍圖:
             
            滕州高地機床Z5132立式鉆床柱塞泵不打油了怎么辦?
            柱塞泵是液壓系統的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動,使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油。如果立式鉆床柱塞泵不打油了,我們應該怎么辦呢?高地機床教你如何解決這一問題。
            (1)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現象,必要時應更換新品。
            (2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內,傾斜約60°,若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。
            (3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套,兩個手指堵住柱塞頂端和側面的進油口。用另一只手拉出柱塞,感到有較大的吸力,放松柱塞立即縮回原位,表明柱塞副密封良好,否則應更換柱塞副。
            (4)檢查出油閥副減壓環帶是否磨損有臺階或傷痕現象,必要時應予以更換。
            (5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔,用另一手指將出油閥輕輕向下壓,當手指離開出油閥上端時,它能自動彈回原位,表明出油閥副密封良好,否則應更換出油閥副。
            (6)檢查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標準間隙為0~0.03mm,如超過0.2mm ,則應更換零件。
            (7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙,應為0.02~0.08mm,如超過0.12mm,必須更換控制套。
            (8)檢查進出口,回油口密封完好,無吸空氣現象,啟動前給泵加滿油,吸油管彎頭不要超過2個,管盡量短!實在不行就進行手動排空氣,讓泵空載,打開回油管讓空氣排凈!因為放油箱里肯定就沒事,說明泵沒問題,應該是空氣問題!
            為了延長鉆床元器件的壽命和零部件的磨損周期,預防各種故障,提高鉆床的平均無故障工作時間和使用壽命。Z5132立式鉆床要定期維護檢修:
            維護周期
            日常維護在每次工作中或工作后,由鉆床操作人員進行。
            定期檢修由專業的維修人員定期進行,一年一次或半年一次。
            維護
            1.鉆床應有操作規程:進行定期的維護、保養,出現故障注意記錄保護現場等;
            2.電源要求 ;
            3.鉆床在不使用時應該油封保存,外面覆蓋密封薄膜;
            4.培訓和配備相應的操作人員、維修人員及編程人員。
            鉆床清潔
            1.擦拭鉆臺,床身、導軌,絲桿及操作手柄。保持床身及周邊清潔,無油污;
            2.清除導軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質;
            3.拆卸清洗油毛氈;
            4.去除鉆床各部銹跡,保護噴漆面。
            數控維護
            1.嚴格遵守操作規程和日常維護制度;
            2.防止灰塵進入數控裝置內:漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現故障甚至損壞元器件;
            3.定時清掃數控柜的散熱通風系統 ;
            4.經常監視數控系統的電網電壓:電網電壓范圍在額定值的85%~110%;
            5.定期更換存儲器用電池 ;
            6.數控系統長期不用時的維護:經常給數控系統通電或使鉆床運行溫機程序;
            7.備用電路板的維護。
            部件維護
            1.絲杠和導軌的維護
            ①定期檢查、調整絲杠螺母的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;
            ②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位,更換支撐軸承;
            ③采用潤滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,每天機床工作前加油一次;
            ④注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩,防護裝置一有損壞要及時更換。
            2.主動軸的維護
            ①定期調整主軸箱及主軸驅動帶的松緊程度;
            ②檢查主軸有無軸向竄動;
            ③檢查、調整主軸間隙;
            ④防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油;
            ⑤保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量。
            氣動維護
            1. 清除壓縮空氣的雜質和水分;
            2. 檢查系統中油霧器的供油量;
            3. 保持系統的密封性;
            4. 注意調節工作壓力;
            5. 清洗或更換氣動元件、濾芯。
            切削液供應檢修 
            1.定期清洗水泵,過濾器,切削液箱。
            2.檢查切削液管道、噴嘴是否暢通,有無泄漏。
            3.定期更換切削液。
            4.定期檢查切削液的濃度和酸堿度。

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